微通道反應器作為(wei) 化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為(wei) 聚合物合成的新裝備、新工藝與(yu) 新產(chan) 品開發的重要平台，得到學術界和產(chan) 業(ye) 界的廣泛關(guan) 注。

　　聚合反應對反應器的傳(chuan) 熱和混合有很高的要求，傳(chuan) 統的釜式反應器在這方麵的缺陷成為(wei) 獲得高性能聚合產(chan) 物的瓶頸之一。微通道反應器可實現可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應中的混合、傳(chuan) 質和傳(chuan) 熱過程，嚴(yan) 格控製反應時間，實現反應單元的模塊化組合。與(yu) 傳(chuan) 統攪拌反應器相比，這些特點使得微通道反應器在控製聚合物分子量分布，簡化反應環境，提高反應選擇性，調節聚合物分子結構和宏觀形貌等方麵展現出了一定優(you) 勢。

　　微通道反應器獨特的結構賦予其一係列的性能，故被應用於(yu) 許多領域。例如，氨基甲酸酯的多步化學合成可以通過連續性工藝來實現，其中包括分步反應工序和反應步驟間的兩(liang) 步分離工序。通過使用一係列串聯的由三個(ge) 微通道反應器和兩(liang) 個(ge) 相分離器組成的反應裝置，可以在一個(ge) 緊湊型芯片基的工藝係統中實現溶劑轉換、危險中間產(chan) 物原位生產(chan) 和消耗、高能量化學品的安全處理以及化學品的小批量生產(chan) 。因此，可以用於(yu) 快速及放熱反應、精密顆粒製備、工業(ye) 環境拓展等方麵。另外，微通道反應器還可用於(yu) 某些有毒害物質的現場生產(chan) ，進行強放熱反應的本征動力學研究及組合化學（催化劑、材料、藥物等）的高通量篩選。其在商業(ye) 領域中的主要應用包括有機合成過程、微米和納米材料的製備以及日用化學品的生產(chan) 。

　　能夠通過微通道反應器實現的化學反應類型很多，目前已成功反應的類型有：硝化反應（芳環硝化、硝酸酯製備）；低溫反應；溴化和氯化反應（lv氣氯化、lv氣光催化氯化）；氟化反應；重氮化反應（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯等）等。