化工微通道反應器可以提高化學反應的效率、生產(chan) 規模放大可行性以及化工過程質量，並可以根據客戶的需求定製以完全滿足化學品生產(chan) 要求，在降低成本的同時，也降低了對環境的影響、以及所生產(chan) 的產(chan) 品性能的不穩定性。微通道反應器證明有效的反應包括：硝化、還原、氧化、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用於(yu) 醫藥、農(nong) 藥、染料、香料，表麵活性劑等精細化工中間體(ti) 和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發和商業(ye) 化生產(chan) 。

　　該反應器的內(nei) 部包括夾持器、主反應器、底座、反應容器、進氣管、第二反應容器和回流口，所述底座上方安裝有支架，且支架右側(ce) 下方安裝有夾持器，所述夾持器下方左側(ce) 安裝有主反應器，且反應器右側(ce) 上方安裝有反應容器，所述反應容器下方安裝有出料口，且出料口左側(ce) 下方安裝有進氣管，所述進氣管左側(ce) 下方安裝有流速傳(chuan) 感器，且流速傳(chuan) 感器右側(ce) 安裝有第二反應容器，所述第二反應容器下方左側(ce) 安裝有第二出料口，且第二出料口左側(ce) 下方安裝有控製箱。通過在管路中安裝流速傳(chuan) 感器，可以對管路中的氣體(ti) 的生成速度進行實時監測。

　　化工微通道反應器運用過程控製技術和數字通訊的高壓催化反應研究，專(zhuan) 有的多孔板管式反應器與(yu) 全加熱的低熱慣量反應器爐。注入恒溫的熱溶媒體(ti) 或冷卻媒體(ti) ，對反應釜內(nei) 的物料進行恒溫加熱或製冷，並且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nei) 進行反應，並能控製反應溶液的蒸發與(yu) 回流，反應完畢後，物料可從(cong) 釜底的出料口放出，操作極為(wei) 方便。微通道反應器實現了溫度和流速的快速轉變，從(cong) 而使反應迅速達到穩定狀態，每人每天操作係統就可以完成20到30個(ge) 不同的實驗，反應條件優(you) 化能在短時間內(nei) 實現。