一、微反應器的結構
微反應器在結構上常采用種層次結構方式(hi erarchic manner),先以亞(ya) 單元(subunit)形成單元(unit),再以單元來形成更大的單元，依此類推。這種特點與(yu) 傳(chuan) 統化工設備有所不同，它便於(yu) 微反應器以“數增放大”(numbering -up)的方式(而不是傳(chuan) 統的尺度放大方式)來對生產(chan) 規模進行方便的擴大和靈活的調節。
二、微反應器的加工技術
微反應器材料的選擇取決(jue) 於(yu) 介質的腐蝕性能、操作溫度、操作壓力、加工方法等。常用的材料有:
矽:矽的密度小(2.3 g/cm3); 熔點高(1400C) , 約為(wei) 鋁的兩(liang) 倍;熱膨脹係數小，隻有鋁的十分之-;單晶矽的屈服強度比不鏽鋼大三倍;矽具有各向異性,便於(yu) 進行選擇性刻蝕。
不鏽鋼:具有良好的延展性,加工方便,成本低廉,且易與(yu) 外部連接。多用在一些強放熱的多相催化微反應器中。
玻璃:化學性能穩定，且具有良好的生物兼容性，製作的微反應器還有利於(yu) 觀察內(nei) 部反應。
陶瓷: 化學性能穩定，抗腐蝕能力強，熔點高，在高溫下仍能保持尺寸的穩定，故常用於(yu) 高溫和強腐蝕的場合，缺點是耗費時間長，價(jia) 格昂貴。塑料和聚合物等材料:易於(yu) 光刻電鍍和壓模成型加工。
